10月22日上午，伴随着机器的轰鸣声，大直径超小转弯半径硬岩隧道掘进机（TBM）“抚宁号”在河北抚宁抽水蓄能电站投入使用，开始隧洞掘进作业，计划于2022年8月实现洞室贯通。
“抚宁号”是世界上同直径断面下转弯半径最小的硬岩掘进机，开挖直径9.53米，最小转弯半径90米，最大爬坡角度10度，整机总长85米，总重约1700吨，搭载成熟的支护系统，可实现高效破岩、稳定掘进、快速支护。该设备为抚宁抽水蓄能电站量身定制，应用于电站通风洞和交通洞施工，掘进总长度2188米。
“通风洞、地下厂房是抽水蓄能电站关键组成部分，应用TBM可以加快施工进度，使电站提前4～6个月投产发电，施工安全、质量、工期效益优势明显。‘抚宁号’TBM是我们继‘文登号’小直径TBM后，在大直径TBM应用上一次新的探索。”国网新源控股有限公司基建部相关负责人介绍，该公司将在本次抚宁抽水蓄能电站应用的基础上，深入研究大直径小转弯半径硬岩隧道掘进机的适用性、安全性和自动化程度等，开展经济技术分析比较，并计划在后续抽水蓄能电站建设中推广应用，推进抽水蓄能电站施工机械化、智慧化升级。
据介绍，与传统的钻爆法施工相比，TBM应用于隧洞施工在保障工程质量、安全、进度及环保施工等方面具有显著优势，可避免使用火工品，减少现场作业人员数量，同步开展开挖、出渣、支护等作业；平均月开挖进度一般为250～300米，是钻爆法施工的2～3倍，可大幅加快地下洞室的挖掘进度。在掘进过程中，TBM采用滚刀挤压切削破岩，对围岩扰动小，洞室断面可一次成型，有效提升了施工质量。
针对大直径超小转弯TBM的首次应用，抚宁抽水蓄能电站将加强现场管控，做好设备应用和成果总结，为大直径TBM在抽水蓄能电站建设中全面应用积累经验。
