2023年4月24日，在高工钠电会议上，中集海中、宏工科技、利元亨、逸飞激光、灵鸽科技、中基自动化等企业对钠离子电池制造设备进行深度的讨论，总体上看，正如逸飞激光表示：“钠离子电池从结构和生产工序看，基本和锂离子电池保持一致，为了实现钠离子电池产业的快速量产，可以直接复制锂离子电池行业的一些工艺和装备”。

钠离子电池具有“低温、倍率、安全”等性能优势，同时其原材料来源广泛，且成本低，预计未来会广泛应用在二轮车、低速四轮车、户用储能、通信储能以及汽车启动电池等市场。

根据2022-2023年关于钠离子电池一些项目投产进度情况，GGII预计2023年我国钠离子电池落地产能超15GWh，2025年落地产能超60GWh。伴随着钠离子电池的扩产，钠离子电池设备的需求也将快速增长，GGII预计到2025年中国钠离子电池设备市场规模超80亿元。

从钠离子电池设备制造工艺看，钠离子电池生产工序与锂离子电池类似，主要区别在制浆工艺、涂布工艺、注液工序等环节。

因为钠离子电池材料体系与锂离子电池不同，所以前段制浆工艺有差别：

1）硬碳、软碳等材料，需要更高分散能力的制浆设备；

2）制浆环境低露点在-20以下，需要密封混合，严格控制湿度环境。

涂布工序同样受材料体系不同而有工艺差异，其中负极体系影响最大。钠离子电池负极多采用硬碳体系，硬碳（0.38-0.4nm）层间距较石墨（小于0.34nm）大，涂布时容易出现颗粒比较大，涂布不均匀，表面出现凹坑等现象，导致电池一致性、安全性较差。因此需要对涂布厚度、干燥温度等工艺进行调整，同时对涂布机面密度精度、烘箱温度控制精度等要求更高。

在中段注液工序，钠离子电池电解液采用六氟磷酸钠为溶质，其粘度较锂离子电池电解液高，因此所用注液泵有差异。此外，钠离子电池电解液对除湿要求更高，低露点一般要求在-40~-50。

为更好地分析研究我国钠离子电池设备市场发展状况，高工产研钠电研究所（GGII）通过对国内主要钠离子电池厂家、钠离子电池设备厂家沟通调研，并与业内专家进行交流沟通，收集大量一手资料后，形成《2023年中国钠离子电池设备市场调研分析报告》。

本报告对中国钠离子设备行业进行较为详细研究和分析。高工产研钠电研究所（GGII）希望通过实际调查研究，为投资者、业内人士、证券公司以及想了解钠离子电池设备行业的公司提供准确、有参考价值报告。