近日，安徽扬帆铜业2.25MW/4.698MW工商业储能项目成功实现全容量并网投运，作为项目核心设备供应商，弘正储能凭借其领先的数字化储能技术和丰富项目经验，为高耗能企业新型电力系统建设提供了可靠的技术支撑和行业范式。

扬帆铜业是一家专注于铜材加工的高耗能企业，其生产流程对电力供应具有‌连续性、稳定性、经济性‌的严格要求。该项目通过构建“储能+光伏”的能源体系，不仅能有效降低企业年度电费支出，提升绿电渗透率，其快速响应能力更能保障产线供电连续性，同时替代电网扩容并参与调频辅助服务创造增量收益。

为应对厂区电网多变压器并联运行、通信距离长、功率表部署分散等工况特征，弘正储能采用“1主17从”的主从式架构，通过统一调度算法实现多储能单元的协同控制，成功攻克多EMS系统并行运行的协调控制难题，优化充放电策略并提升整体能效。系统支持模块化扩容，用户可通过增配从柜灵活扩容，在降低安装调试复杂度的同时减少设备占地面积，适配企业不同阶段的用电需求。

针对厂区变压器分散且容量小、光伏渗透率高带来的容量管控与反送电风险，弘正储能系统构建了三级立体化防护体系：

（1）上层配置高压防逆流电表组网监测，可瞬时识别电流逆向波动特征，通过联动PCS快速调节输出功率或安全闭锁，有效阻断电能回流电网，保障系统电压稳定与设备运行安全；

（2）中层部署10台低压防超容监测装置实时采集各变压器低压侧的电流、功率参数，精准追踪负载波动情况，确保用电负荷严格控制在合同约定的最大需量阈值内，规避超容导致的罚款风险；

（3）底层通过边缘计算节点构建负荷追踪模型，可实现负荷趋势预测，通过储能系统动态消纳尖峰负荷，将最大需量维持在合同容量以下，实现基本电费成本的优化控制。

扬帆铜业项目核心设备采用弘正储能最新推出的D-Cube 2.0系列125KW/261KWh液冷智慧储能一体柜，同步部署COSMOS2.0储能数字化系统，依托云-边-端协同架构，深度融合大数据分析与AI技术，对企业负荷进行精确预测，动态输出高度贴合企业用能特性的充放电策略。在项目中基于区域峰谷电价机制，配合容量电费优化模型，制定精准充放策略，实现电价时段与负荷曲线实时匹配，为企业构建智能、高效、可持续的能源管理闭环，实现经济效益与用能优化的双重提升。

扬帆铜业项目不仅验证了数字化储能在复杂工业场景中的适用性，更为行业提供了可复制的低碳转型示范案例。弘正储能将持续推动技术创新与商业模式升级，深化储能系统与数字化技术的融合应用，为客户提供更高效可靠的智慧能源解决方案，助力高耗能企业实现绿色低碳转型。

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