在国家“双碳”战略和分时电价政策的推动下，用户侧储能电站正成为工商业企业降低用电成本、实现能源精细化管理的新宠。看似简单的“集装箱”背后，实则是一个高度集成的系统工程。此次安捷正电参与建设的河南科迪2.5MW/5MWh用户侧储能电站项目将从技术参数、系统配置、工程标准三大维度，解析该项目的技术亮点与落地逻辑。

核心技术参数：精准匹配工商业用能需求

项目聚焦乳业生产稳定用能场景，核心技术指标严格对标国家及行业标准，确保安全与效率兼顾：

项目规模：2.5MW/5MWh，采用10套250kW/500kWh液冷一体机，单套设备功率密度与散热效率更适配工业级连续运行需求。

接入标准：380V电压等级接入配电网，符合《电化学储能系统接入配电网技术规定》（NB-T 33015-2014）要求。

计量配置：配备4块DTZ智能双向计量表（1.5(6)A）及5块DTSD1352-CT防逆流装置，实现正反向电量精准计量与电网安全防护。

环境适配：设备运行满足工业场景严苛要求，配套设施防护等级达IP45及以上，适配厂区复杂环境。

系统配置解析：从硬件到管理的全链条保障

项目在设备选型、系统设计、安全防护等方面形成闭环技术体系，确保长期稳定运行：

1. 核心设备与材料标准

并网柜：内部部件符合国标/行标，预留计量电表安装位，进出线孔封堵完好，具备防水防腐功能，回路电阻及绝缘检测达标；

线缆选型：采用满足额定功率载流要求的专用电缆，绝缘层无破损，穿越孔洞做防火封堵处理，线槽无积水隐患；

结构基础：槽钢基础涂刷防锈漆，混凝土基础无风化破损，预埋件防腐处理到位，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）。

2. 智能管理与安全防护

监控体系：配套储能电站计算机监控系统，实现设备运行状态实时监测、数据采集与远程控制，满足工业级运维需求；

安全设计：全站防雷接地系统完善，接地电阻检测结果小于4Ω；储能一体柜急停按钮复位到位，底座封板齐全，后柜距墙间距≥700mm；

应急机制：建立7×24小时响应体系，一般故障48小时内到场，72小时内修复；针对基坑掉落、触电、设备吊装等风险制定专项预防措施。

3. 光储协同逻辑

系统适配市面主流光伏组件，通过负荷移峰填谷、峰谷电价套利等功能，助力乳业生产降低电力成本，同时提升电网波动时的用能稳定性，完全符合强制配储相关政策要求。

工程技术标准：标准化流程把控施工质量

项目以全流程标准化施工为核心，从设计到验收建立多重技术管控体系：

1. 设计阶段技术要求

设计深度：施工图满足《建筑工程设计文件编制深度规定》，安装详图可直接指导施工，提供Auto CAD格式电子版图纸及三维设计文件；

接口设计：涵盖电气、通讯、给排水等全系统接口，确保与厂区现有电力系统无缝衔接；

合规性：设计文件通过消防、抗震、节能、防雷接地等专项审查，符合《电化学储能电站设计规范》（GB 51048-2014）。

2. 施工过程技术管控

测量放线：基于发包人提供的基准点，布设永久性施工控制网，放线误差严格控制在规范允许范围；

隐蔽工程：严格执行"自检-申报-验收"流程，电缆敷设、接地装置等隐蔽部位需留存影像资料及验收记录；

设备安装：储能一体柜、汇流柜、并网柜等安装符合设计要求，汇流柜内部铜排、塑壳开关接线可靠，无损伤破皮现象。

3. 验收标准与依据

设备验收：核对进场设备合格证、出厂检测报告，储能一体柜外观无损伤掉漆，附件（天线、网线等）齐全；

性能测试：开展电缆绝缘电阻测试、接地电阻测试等关键项目，测试数据留存完整报告；

资料验收：竣工资料包含18类核心文件，涵盖施工图、竣工图、检测报告等，纸质版3套+电子版2套，符合《建设工程文件归档规范》（GB/T 50328-2014）。

4.技术保障亮点：长效运行的核心支撑

质量保修：储能系统设备及其他设备材料均享受2年保修期，地基基础工程和主体结构工程按设计文件规定的合理使用年限保障；

培训支持：在设备安装调试期间提供7天现场培训，覆盖设备原理、操作运行、维护检修等核心内容，确保运维人员熟练掌握操作技能。