长时储能技术包括物理储能和电化学储能两大派别，在长时储能热度飙升的背景下，这两大派别均发展迅速。
据ESPLAZA长时储能网统计，当前长时物理储能全产业链企业已近90家(储热技术未纳入统计范畴)，包括系统集成商和核心材料/设备/服务供应商，产业链生态正在迅速壮大!
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长时物理储能系统集成商
▲主要的长时物理储能系统集成商统计
长时物理储能技术体系包括压缩空气储能、液化空气储能、二氧化碳储能、重力储能等，其中压缩空气储能技术最为成熟、产业化进程最快，系统集成商也最多，约占比45%;液态空气储能和二氧化碳储能作为更前沿的压缩气体储能技术，其产业化刚刚起步，分别占18%和23%;重力储能方面，环保巨头中国天楹一直走在前列，其投建的如东100MWh重力储能项目是国内首个重力储能技术应用示范项目，预计将于今年年底并网运行。
值得注意的是，有个别企业同时拥有多种长时物理储能技术，如中国能建下属能建数科、中电工程华北院分别掌握了300MW级压缩空气储能系统、基于地下竖井的重力储能等相关技术;嘉泰新能更是同时掌握了先进绝热压缩空气储能、深冷液化空气储能、压缩二氧化碳储能等三种压缩气体储能方案，
此外，以压缩空气储能为代表的长时物理储能央企和民企的两大阵营基本形成。
央企方面，中国能建、中绿中科、中国天楹等企业在压缩空气储能、液态空气储能、重力储能等技术领域深入布局。
中储国能、嘉泰新能、百穰新能源等为代表的民企，经过多年的发展，都已经具备长时物理储能细分领域的系统集成能力，正成为这一市场的主要竞争者。
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核心材料/设备/服务供应商
▲主要的长时物理储能核心材料/设备/服务供应商统计
以压缩空气储能为代表的压缩气体储能产业链包括上游资源与设备供应、中游项目开发建设、下游电网系统运营三个部分。
上游的核心设备包括压缩机、透平膨胀机、换热器、储气室等;中游为储能项目开发建设，涉及技术支持、系统集成、工程建设及投资运营多个环节;下游接入电网系统，服务于工业用电、商业用电、居民用电等部门，起到削峰填谷、可再生能源消纳、调频、事故备用等作用。
建设前期工作分为规划、可行性研究、初步设计三个阶段。地上工程主要由中国能建下属云南院、湖南院等设计院自主完成;地下工程则联合中科院、长江设计院、中石油工程材料研究院等进行设计、建设。
压缩机之于压缩气体储能堪称“心脏”，技术难度最高，也最为关键，其性能直接决定了最终的储能效率。
陕鼓动力为湖北应城300MW/1500MWh压缩空气储能电站球提供的首套非补燃型300MW级压缩空气储能项目核心装备压缩机组采用双列布置，综合多变效率约90%。
沈鼓集团为青海格尔木60MW/600MWh液态空气储能项目提供的新一代压缩空气储能技术、全国产化设备，包括透平压缩机、驱动电机、齿轮箱、润滑油站等辅助系统，其中首段透平压缩机是全球最大的单轴离心压缩机组。
与压缩空气储能相比，二氧化碳储能所用压缩机、膨胀机的转子更小，动设备效率也随之更高。
空气透平方面，上汽、东汽、哈汽等厂商已实现300MW级空气透平的研发及空气透平的系列化设计，其采用单列方案已满足300MW级压缩空气储能电站释能发电的需求，空气透平效率达92%以上，变负荷范围30%~100%。
在压缩空气储能项目中，换热器不再是传统的辅机地位，其体量甚至超过了多数的主机设备。中能建数科储能技术成套中心主任张春琳此前曾表示，“目前主流的换热器形式主要有常规的光管式，优化的翅片管式、绕管式等，针对压缩空气储能大流量的特性，希望换热器厂家能够进一步优化出更匹配压缩空气储能系统特点的换热器形式。”相关企业有东锅、哈电汽轮机等。
储气设施是压缩空气储能电站的主要组成部分，既是电站建设成本和选址的决定因素，也是其运行能效和安全性的技术关键。压缩空气储能的储气库包括地上储气库(高压气罐和低温储罐)、废弃矿洞、新建洞穴、盐穴等多种形式。目前，越来越多的盐业、矿业企业纷纷入局压缩空气储能，提供储气库资源。
相比之下，液化空气储能与二氧化碳储能在储存方式上有明显优势，不受特殊地理条件的限制。
与其他技术路线不同，重力储能在中国目前还处于探索阶段，尚未形成规模化的应用。
重力储能上游重力块主要原材料为固态废料，主要来源于中国天楹的环保业务，同时储能使用的升降梯、小车等也由中国天楹制造;重力塔原材料为水泥和钢铁，主要上游企业是生产水泥、钢铁企业;中游土建承包主要由中电建等基建集团负责建设，储能技术公司如EV公司、中国天楹负责提供设计思路、技术支持和核心储能模块建设;下游层面主要是和发电侧的电力公司合作，主要形式是EPC，合作企业有国家电网、三峡集团。
