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铜川压气储能项目水罐区桩基施工圆满完成

来源:铜川压气储能项目部   发布时间:2026-08-10 10:11:04

8月5日,随着水罐区最后一根灌注桩浇筑完成,铜川压气储能项目水罐区桩基施工顺利收官。

严守底线筑防线,织密安全管理网

项目部牢固树立“没有安全这个'1',其他要素都是'0'”的安全观,将安全生产置于首位。针对地质条件复杂、交叉作业密集等施工特点,项目部严格落实“八个一律”“十条硬措施”安全管控要求,狠抓“一单两会两考核”精益安全管理措施,深化“无视频不施工”机制,推进“AI+安全”应用场景,以科技手段赋能安全管理。

项目部针对水罐区桩基施工大型机械设备多、交叉作业频繁的特点,落实精益安全到作业面,构建“全员、全过程、全覆盖”的安全管控体系。施工前,项目部扎实开展风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制,对每台进场设备进行身份核验,对每名作业人员进行安全技术交底与体检筛查,严禁“带病上岗”。施工期间,专职安全员全程驻守一线,实行“白+黑”两班倒安全巡查,重点监控旋挖钻机行走、钢筋笼吊装、混凝土浇筑等高风险环节,建立“隐患发现-即时整改-复查销号”闭环管理机制。同时,施工现场严格落实文明施工与环保要求,设置雾炮机、喷淋系统有效抑制扬尘污染,坚持绿色施工理念,实现了安全生产“零事故”的既定目标。

精益求精严管控,匠心铸造高质量

面对地下岩面起伏剧烈、同一水罐下方岩层高差最大近20米,回填中风化片岩分布极不均匀等极端地质条件,项目部坚持科学施工,拿数据说话,严把质量关。

项目部采取“逐桩探孔、动态反馈”的前瞻性方案,组织旋挖钻机在原桩位开挖探孔,技术人员轮班蹲守,实时记录岩层变化。累计布设探孔数十根,将实时数据同步传导至地勘与设计端,经多方论证后科学确定每根桩的入岩深度,在满足承载力要求的前提下合理优化施工参数。原材料管控方面,严格执行入场“双检”制度,钢筋、混凝土等主材全部溯源留档。成孔、清孔、钢筋笼制作安装、混凝土灌注等每道工序均落实“自检、互检、专检”三检制,并依据地质变化实时调整泥浆比重、钻进速度等工艺参数,做到精细管理、动态优化。桩基检测等各环节质量验收均一次性通过,各项技术指标全面达到设计标准。

精益党建促发展,攻坚一线显担当

面对工期紧、标准高、地质复杂的多重压力,项目部党支部充分发挥党建引领作用,落实“精益党建”管理,迅速成立“水罐区桩基施工”党员突击队和青年安全生产示范岗,全体党员带头扎根一线、冲锋在前,将党旗插在攻坚最前沿。

针对回填的中风化片岩分布极不均匀、旋挖施工“深一脚浅一脚”、钻头更换频繁严重影响进度的情况。党员突击队带头驻守现场,实时记录钻进参数变化,与厂家技术人员联合分析钻头磨损规律,科学调整钻齿配置方案,有效提升了钻进效率。同时建立“日通报、周复盘”机制,每日统计完成根数、平均进尺和异常情况,每周汇总分析典型问题形成改进清单,实现党建与生产深度融合、同频共振。党支部同时做好一线人员关怀保障,在施工现场设置“清凉驿站”、设立党员服务队,配备防暑降温药品、绿豆汤等,合理安排轮休时间。党组织的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用在桩基施工全过程得到了充分彰显,为各项节点目标的顺利实现注入了“红色动能”。

师徒结对传帮带,跑出青年加速度

项目团队中青年占比80%,项目部将水罐区桩基施工这一硬仗作为青年人才培养的“练兵场”。党支部划定“党员责任区”,推行“一名党员带多名青年”的师徒结对模式,在实战中压担子、给舞台、促成长。

项目部还注重在急难险重任务中识别和锻炼青年,安排青年技术员独立负责特定区域的技术管理与资料整编,鼓励他们在一线发现问题、提出方案、推动解决。从旋挖钻机的操作原理到复杂地质条件下的成孔工艺,从钢筋笼的制作规范到混凝土灌注的技术要点,青年员工在实战中快速成长。同时搭建业务交流平台,营造比学赶超氛围,项目部定期组织青年座谈会,由项目领导与青年员工面对面交流,倾听技术攻关中的困惑难题,及时帮助解决工作和生活中的实际困难,让青年员工轻装上阵。多次开展“技术员讲图纸”活动,安排青年技术员走上讲台,结合负责的施工区域,对着设计图纸讲解桩位布置、配筋要求、混凝土标号等技术细节,由项目总工和其他技术骨干现场点评、补充纠偏。以讲促学、以讲带练,倒逼青年员工主动钻研图纸、吃透规范,锻炼表达能力,夯实专业功底,为项目持续高质量推进储备了坚实的人才力量。

下一步,项目部将继续咬定节点目标不放松,全过程、高标准、精益化推进后续工程建设,全力打造公司战新产业标杆工程,以实干实绩交出一份满意答卷。


碳索储能网 https://cn.solarbe.com/news/20260810/50027338.html

新闻介绍:

铜川压气储能项目水罐区桩基施工于8月5日圆满完成。面对岩面起伏剧烈(最大高差近20米)、中风化片岩分布极不均匀等复杂地质条件,项目部坚持科学施工,通过“逐桩探孔、动态反馈”方式精准确定每根桩入岩深度,并严格实施原材料“双检”、工序“三检”及工艺参数动态优化,确保全部桩基质量一次性验收合格。安全管理上,落实“八个一律”“十条硬措施”,推行“一单两会两考核”和“AI+安全”应用,实现高风险作业全程监控与隐患闭环处置,达成安全生产“零事故”。党建与生产深度融合,党员突击队攻坚钻进效率难题,青年员工通过师徒结对、技术讲图、独立负责区域等方式加速成长。项目正稳步推进后续建设,致力打造公司战略性新兴产业标杆工程。(199字)

责任编辑:康炜邺

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