近日，由地质集团承揽的山东肥城2×300MW/1800MWh（一期）盐穴压缩空气储能电站地下盐穴工程迎来关键建设节点——1号盐腔注气排卤作业正式启动，各项前期准备工作全面就绪，现场作业正稳步有序推进。
此举标志着地下盐穴工程正式由施工建设阶段转入储气调试阶段，为后续系统联调、机组并网及全容量投运奠定了坚实基础，项目建设取得阶段性重大突破。
肥城盐穴压缩空气储能电站是山东省重点绿色能源示范工程，创新采用国内首创的沉渣空隙型盐穴储气库先进绝热压缩空气储能工艺，突破传统盐穴储能对腔体完整性的严苛依赖，有效盘活废弃盐矿资源。项目具备调峰响应快、储能周期长、全生命周期零碳排放等显著优势，对提升区域新能源消纳能力、支撑新型电力系统建设、服务国家“双碳”战略目标具有重要示范价值。
注气排卤是盐穴储气库建设的核心工序，直接决定腔体有效容积、密封性及长期运行可靠性。面对沉渣空隙型盐穴地质条件复杂、盐岩层薄且夹层发育、采卤后腔底沉渣堆积严重、有效净空间受限、卤水在松散沉渣空隙中排出困难等多重技术挑战，地质集团肥城项目团队坚持问题导向，系统开展地质建模与工艺仿真，精准识别施工重难点；优化注气路径设计与排卤动态调控策略，制定专项防结晶堵、防砂堵技术措施；严格把控井口设备联调、压力梯度监测、实时数据反馈及全过程安全防护等关键环节，实现施工质量与作业风险的精细化、标准化管控。
1号盐腔注气排卤的顺利实施，打通了盐穴储能系统从物理建腔到功能验证的关键通路，为后续腔体气密性测试、多腔协同储释能调试及整站并网发电创造了必要条件。
下一步，地质集团肥城项目团队将持续深化复杂地质条件下盐穴储能施工技术攻关，稳步推进2号盐腔建设及系统集成调试，全力冲刺各关键节点目标，力争项目早日高质量投产，为我国新型储能技术规模化、产业化发展提供可复制、可推广的“地质方案”。
