10月20日，由公司第一水工机械厂承制的两河口混合式抽水蓄能电站下库闸门及拦污栅制造，迎来关键原材料保障节点：首批不锈钢复合钢板顺利到厂，较合同约定节点提前10天完成生产，为下库金属结构制造按期启动提供了可靠保障，也为公司按期履约交付打下了坚实基础。

两河口混合式抽水蓄能电站是目前全球在建规模最大的混合式抽水蓄能电站，金属结构制造质量直接关系电站引水系统与机组运行安全。水工厂承担该电站上、下库闸门及拦污栅制造任务。目前，上库闸门及拦污栅已进入交付收尾阶段，各套构件按计划陆续发运现场；随着首批复合钢板到厂，下库闸门及拦污栅制造随即全面铺开，工厂实现了“上库收尾、下库开工”的平稳转序。

下库闸门及拦污栅长期处于高水头、频繁启闭和潮湿腐蚀环境中，对材料强度、耐蚀性能和焊接质量要求较高。本次使用的复合钢板有两种规格，都是“基础结构层+功能覆层”的双层结构：两款的功能覆层厚度都为4毫米，区别在于基础结构层的厚度分别为8毫米和16毫米，对应板材总厚度分别为12毫米和20毫米。它就像“带不锈钢保护膜的高强度钢板”，兼具不锈钢的耐腐蚀性能与碳钢的结构强度，是下库闸门门叶、埋件及拦污栅栅叶制造的关键材料。9月，水工厂严格按照公司招标采购流程完成该批材料的招标定标，明确了供货钢厂、规格批次和到场节点。

为确保材料按期、按质到厂，水工厂将管理链条向供应链上游延伸，对钢厂生产实施穿透式管理，安排专人驻厂跟踪，把质量标准和工期要求直接落到生产一线，动态掌握钢厂排产和制造进度。经与钢厂协同排产、压缩中间环节，该批钢板提前10天完成制造，首批钢板已于近日运抵厂区。

关键材料的提前到位，为下库闸门及拦污栅的制造赢得了主动。目前，水工厂正同步推进工艺文件编制、焊接工艺评定、工装准备和作业班组组织等工作，以确保钢板到厂即开工、开工即高效。下一步，水工厂将持续以穿透式管理抓好材料供应和制造过程管控，稳步推进下库闸门及拦污栅批量生产，全力匹配两河口抽蓄电站现场安装进度，为公司高质量履约贡献力量。