随着储能并网项目数量井喷式增长,热潮褪去后,引发了更多关于行业高质量安全发展的思考。
在此背景下,安瑞哲应邀参加了由TÜV NORD发起的《SAFETY GO NORD 安全指北》栏目专访,分享了公司在储能安全方面所做出的努力。安瑞哲产品高级经理李涛从五个维度对此进行了详细介绍:
电芯级防护
#01
“ 气凝胶隔热
采用火星探测器同款隔热材料“气凝胶”进行电芯四周的隔热绝缘防护,在单体电芯热失控时有效阻止相邻模组之间的热扩散,同时也为故障切断争取时间。
“ 数据采集
由BMS从控进行单体电芯的电压、温度等数据的采集,实时传输数据,协同BMS总控进行“一簇一管理”。
“ 来料检测
安瑞哲实施严格的供应商准入标准,检测电芯的压差、内阻和容量,确保其一致性。并通过抽样进行挤压测试、针刺测试和老化实验,以验证电芯在恶劣工况和突发故障情况下的安全性能。
PACK级防护
#02
“ 结构安全
全新升级的PACK箱设计,经多重实验达成IP65防护等级,可在半小时内浸泡于1米深水底无漏水,彻底解决了冷凝液和盐雾问题,保障电芯安全。同时采用防爆阀设计,在内部压力过高时及时排气防止爆炸。
“ 电气安全
PACK箱的熔断器可以在使用、存储、装配、运输等过程中发生短路时及时切断电源,避免安全事故。采用集成柔性电路设计来处理模组的电气连接和短路保护,通过简化电池之间的连接线束来避免线束工艺导致的短路风险。
“ 消防安全
PACK级消防模块源自行业领先的消防材料供应商,具备CNAS型式检验报告,内置气溶胶消防模块以及采样反馈回路,通过热触发自行感知自动灭火。
“ 热管理
采用PCS与电池仓一体化全液冷热管理,有效提高充放电效率。通过液冷把电芯温差控制在2-3℃之间,可以避免部分电芯衰减更快的木桶效应。通过设置液冷机出水口温度可以将电芯温度精准控制在20-30℃的最佳范围区间,提高电池使用寿命。
电池仓级防护
#03
“ 电气安全
位于高压箱内的熔断器短路保护设计,旨在保护整个直流侧的安全,可以在使用、存储、装配、运输等过程中发生短路时及时切断电源,避免安全事故。
“ 消防安全
系统级消防模块采用行业领先的消防材料供应商,灭火装置在接收到电启动信号或明火引燃热敏线双重触发模式后,装置内的气溶胶发生剂被激活,气溶胶发生剂通过氧化还原反应释放的热量使化学冷却剂分解,实现气溶胶发生剂和冷却剂共同参与灭火。
“ 多重传感
电池仓顶部的烟雾、CO、温度传感器和底部的水浸传感器,可在着火、电池液冷管漏液、柜体漏水等极端情况下精准感知系统环境状态,及时采取措施。
系统数据监控
#04
“ 软件控制逻辑
根据BMS采集的电压、电流、温度等数据,通过软件控制逻辑进行保护,保证系统始终运行在安全合理的范围内。
“ 硬线信号监控
在软件逻辑失控时,作为本地硬件的功能安全保护,通过切断主回路来避免安全事故发生。
“ 边缘控制器保护
汇集数据进行本地化计算,降低云服务成本,在发生错误事件时防止数据丢失。协同工厂负荷、光伏和实时电价得出系统运行最优策略,作为储能电站的“大脑”进行本地化系统安全控制。
“ 消防联动保护
根据BMS采集的消防、烟感、温感、CO、漏水、急停等异常信息,在紧急状况下让系统脱开进行电气保护,并通知消防系统联动保护。
云端数据监控
#05
“ 核心器件健康状况监控
对储能系统运行过程中的参数设置、报警状态、保护动作、充放电事件、电芯容量及状态等数据进行实时采集、记录、合理性检查和状态分析。
“ 大数据安全隐患预警
结合电流、电压、内阻、温度、循环次数等变量参数,对电池系统健康度SOH进行诊断,利用大数据前瞻性预测潜在风险。
“ 电池智能化控制
根据所采集的参数进行智能化的功率调度、充放电策略和电池安全保障技术,提高电池容量的可用性,保障系统整体安全性。
“ 自动告警提醒
根据EMS本地上传的数据,经测算遇到安全阈值时自动告警,运维人员可以根据系统显示的故障内容和故障级别进行更高效的处理。
“ 智能工单派发
根据故障的紧急程度,系统可以进行智能化工单派发,自动创建并记录工单流程、故障原因分析、故障处理方法,留存可查询历史数据,同时也为产品迭代积累样本数据。
“ 计划性智能运维
按照提前设置的时间进行周期性SOC校准,实施单簇深充/深放,无需人工干预,有效提升储能系统的使用寿命。
安瑞哲自创立之初,就将“安全”作为其核心使命,并坚定地走上了稳健发展的长期道路。得益于上市公司开勒股份的支持以及十多年在工商业服务领域的深厚积累,安瑞哲才能够全心投入于储能产品的研发。
正如李经理所强调,安瑞哲从单体电芯的安全设计到云端的智能管理,始终坚守安全的底线,确保储能产品能够更安全、更稳定、更长久地运行。