当前，全球新一轮科技革命与产业变革加速演进，制造业智能化转型已成为推动高质量发展的关键引擎，也成为时代发展的必然趋势。智能工厂的建设是实现智能制造的重要环节，是促使企业实现自动化、智能化的必经之路，也是促进信息化与工业化深度融合，推动制造业提质增效、节能降本的重要手段。经过近年的培育，我市已建成智能工厂14家，其中省级先进级智能工厂5家，基础级智能工厂9家。

位于酒泉经济技术开发区的海博思创（酒泉）工程技术有限公司，成立于2023年9月，作为北京海博思创科技股份有限公司布局西北区域的核心载体，工厂积极融入地方发展大局，一期项目从签约到首台设备下线仅用时八个月，当年投产创造产值50.3亿元。公司主动锚定智能化转型方向，聚焦大数据与储能制造的深度融合，启动先进级智能工厂建设，于2025年顺利通过甘肃省先进级智能工厂认证，这一成果既是行业对其智能制造实力的高度认可，更是酒泉市优化营商环境、培育新质生产力的生动实践。

一是生产管理实现了全流程智能化协同。通过ERP与MES系统的深度集成，构建了“计划－执行－反馈”的闭环管理系统，利用数字孪生技术对生产计划进行仿真优化，使设备利用率提升、订单交付准时率提高。基于需求预测和产能模型，排产效率较传统人工提升80%。智能排产系统综合考虑500余项生产要素，采用遗传算法进行多目标优化，可在10分钟内生成最优排产方案，应对紧急插单的响应速度提升80%，这套系统使工厂在应对多品种、小批量订单时展现出极强的柔性生产能力，换型时间控制在同类企业平均水平的30%以内。

二是生产计划质量管控实现智能化检测。部署了包含高精度视觉检测、激光测量等在内的20多套智能检测设备，检测精度达到微米级。基于深度学习开发的缺陷识别算法，对典型缺陷的识别准确率达99.5%。所有检测数据实时上传至质量大数据平台，通过SPC分析实现过程能力的持续优化，关键工序的CPK值稳定在1.67以上。

三是仓储配送实现了智能物流系统的革命性变革。采用二维码与RFID双频识别技术，物料追溯准确率达到99.99%。激光导航AGV与智能叉车组成的物流网络，通过5G通讯实现实时调度，配送效率提升65%。智能仓储系统通过物联网技术监控物料状态，自动执行先进先出策略，库存周转率提高超过3倍。特别开发的预测性补货算法，基于生产计划和库存状况智能生成采购建议，使缺料停工时间减少90%。

立足新起点，奋进新征程。未来，我们将推动海博思创（酒泉）工程技术有限公司持续深化大数据、数字孪生、人工智能等前沿技术与储能制造的深度融合，不断提升智能工厂精益化、绿色化、智能化水平，持续优化高性能储能产品性能，拓展储能应用场景，完善“制造－运营－服务”的完整产业链条，打造全市标杆。同时，依托酒泉的资源优势和政策支持，进一步发挥先进级智能工厂的标杆引领作用，助力酒泉市打造新能源装备制造千亿集群，推动区域新能源产业高质量发展，为酒泉市落实“双碳”目标、构建新型电力系统、实现能源绿色转型贡献更多企业力量。