02 自主生产组装，品质全程可控

锂辉科技已在江苏、河南布局两大标准化智能生产基地。本次交付的261kWh储能柜，均由自有产线完成电芯模组加工、PACK集成、整柜装配及整机联调等全流程闭环制造，实现从源头到终端的品质自主掌控。

1、自动化模组PACK产线
产线自动化率超80%，配备六轴工业机器人执行电芯堆叠、极柱激光焊接等关键工序，设备重复定位精度达±0.03mm，显著提升电芯装配一致性与结构可靠性。

2、一体化整柜集成装配
电池簇、液冷温控机组、PCS、EMS及火灾防护系统实现同线预装集成，统一工艺标准与装配规范，有效规避多供应商协同带来的接口兼容与质量波动风险。

3、EOL一站式出厂全项检测
每台储能柜下线后自动执行数十项整机功能与安全测试，涵盖绝缘耐压、多协议通讯适配、全功率充放电性能、液冷温控联动响应、消防系统自动触发、故障模拟预警等关键项。检测数据实时同步至MES生产管理系统，系统自动判定合格状态，并完整归档单台设备全生命周期的生产与检测记录，实现品质全程可追溯。

03 液冷+消防，双重安全保障

整机采用高规格314Ah大容量磷酸铁锂电芯，电芯循环寿命≥8000次，整机设计使用寿命达10年以上，显著降低长期运营折旧成本。

高效液冷恒温系统
精准控温能力优异，电芯整簇温差稳定控制在±2.5℃以内，彻底解决传统风冷方案存在的局部过热、温差大、老化加速等痛点；宽温域工作区间达-20℃～55℃，可适配北方严寒与南方高温等复杂工况，实现全国范围稳定运行。

全氟己酮洁净消防体系
搭载烟温复合自动探测装置，火情响应时间达秒级，灭火介质为全氟己酮，洁净无残留、无腐蚀，灭火后无需大规模设备更换或清洁维护；配合多级温度、电压、压差异常预警机制，实现电池状态前置感知与风险主动干预，构筑“监测—预警—响应—处置”全链条安全防护屏障。

04 灵活扩容，省成本提效率

采用行业领先的三相四桥臂PCS拓扑结构，支持单相/三相有功与无功功率独立调控，无需额外配置升压变压器，大幅降低客户前期设备投资与土建改造成本；

内置多级电池管控架构，支持电芯级与PACK级独立监测及主动均衡，有效延缓系统容量衰减，延长整体服役周期；

标准261kWh单机模块化设计，支持多柜无限并联扩容，企业可依据实际负荷增长与产能扩张节奏，分期配置储能容量，实现资金投入与需求匹配的最优解；

整机高度集成，单柜占地仅1.3㎡；系统在工厂完成预装与预调试，现场仅需完成线缆接驳即可投运，显著压缩施工周期，降低人工安装与调试成本。

05 AI智慧管理，运维数字化

配套锂辉自研AI智慧能源管理云平台，支持零代码可视化组态，用户可灵活定制监控大屏；设备实时上传电压、电流、温度、SOC、SOH、功率等全维度运行数据，异常状态自动弹窗告警，并同步推送短信多级预警。

平台支持PC网页端与手机APP双端同步访问，用户可远程查看储能运行状态、一键导出峰谷套利收益报表、远程下发充放电策略；全流程数字化运维显著减少人工巡检频次，降低运维人力投入与响应延迟。

结  语

研发创新与自主智造双轮驱动，从底层电芯管理算法、PCS拓扑设计到整机系统集成与量产交付，锂辉科技实现全链条自主可控。本次261kWh液冷储能柜首批成功交付，是企业技术实力、制造能力与工程化能力的集中体现。面向未来，锂辉科技将持续迭代工商业储能产品体系，以安全可靠、经济高效、智能便捷的系统解决方案，助力万千工商业用户实现电费减负、绿色低碳转型与供电韧性提升的多重价值目标。