近日，由中国能建研发、投资、建设的世界首台300兆瓦级人工硐室型压缩空气储能电站——甘肃酒泉示范工程地下4号储气库，顺利完成首次第一阶段注气试验，最高注气压力达12.63兆帕（约124.7个标准大气压），成功刷新三项世界纪录：

• 世界最大断面人工硐室储气库

• 世界最高容积人工硐室储气库

• 压气储能领域人工硐室储气库最高运行压力纪录

试验全周期内，储气库结构稳定、密封可靠、运行平稳，各项性能指标均达设计预期，系统整体状态优异。

此次突破，是继湖南望城原位试验平台成功验证技术可行性之后，中国能建在压气储能人工硐室储气成套技术领域取得的又一重大进展，标志着我国大规模人工硐室储气技术正式从科研探索阶段迈入工程化实践新阶段。

甘肃酒泉示范工程总装机容量300兆瓦，配置1台300兆瓦/1800兆瓦时压缩空气储能发电机组，具备日储能8小时、发电6小时的调节能力，年运行天数达330天。项目采用完全自主知识产权的技术路线，集成“非补燃+绝热压缩+多介质宽温储热+人工硐室储库”四大核心技术，实现多项世界首创与领先：

• 世界最大容积承压式人工硐室

• 世界最高综合电–电转化效率（系统级）

• 世界最高参数压气储能系统与核心装备工程应用

• 世界首创充/放电过程共用换热装置技术

• 世界领先的多介质、宽温域储换热系统

• 世界首创高内压、大断面隧道式储气库全断面密封技术

面对首次注气过程中存在的诸多不确定性与潜在风险，项目团队坚持24小时驻场值守，持续优化试验预案，反复开展多工况推演，严密监控压力、温度、流量等关键参数，精准调控注气速率与压力升降节奏，有力保障了试验全过程安全、平稳、有序实施。

本次试验依托中国能建自主研发的压缩空气储能地下硐室智能感知与监控平台，对硐室内部压力、气体温度、衬砌结构应变、围岩位移及微泄漏状态等关键参数，实现全过程、高精度、动态化实时监测与智能分析。试验结果充分验证了该人工硐室储气库系统解决方案在工程可靠性、结构安全性与长期运行稳定性方面的突出优势。