恰逢春节过后的开工季，当《索比储能网》记者走进杭州华塑科技股份有限公司（以下简称：华塑科技）的数字工厂，没有听到轰鸣的机器声，反倒像是进入了一座普通的白领办公楼，目光所及都是那么井井有条、整洁明亮。

每一条生产线的尽头，都有一个物联网链接设备，连接着传感器和显示屏，产品的信息、何时生产、质量检测、站位是谁等模块都可以转换成可视化信息，出现在这块小小的显示屏上。如果某个产品质量不达标，系统会第一时间通知该生产线的主管和工作人员，从收到信息到解决问题全流程异常迅速。

“当你进入创新的产业时，就需要全新的生产管理模式”。华塑科技董事、执行总裁聂孟建用这句话，为大家打开了外界了解华塑科技的大门。

质量为王，致力中国制造的升级创新

据了解，华塑科技成立于2005年，是一家专注于电池安全监控和运行管理平台的创新型高科技公司，专业从事储能锂电池BMS、后备电池BMS、动力铅蓄电池BMS和电池监控数据平台运营服务的自主研发、生产和销售。可以为用户提供包括监控硬件、系统软件、云平台以及技术服务的一站式解决方案。

近几年来，华塑积极深耕海外市场，其美国分公司和国际业务部精英销售团队及技术专家多次参加海外盛会，为海外用户提供优质的一站式电池安全解决方案。

聂孟建认为，在海外做业务的关键词有两个：一个是质量，一个是品牌。改革开放之初，中国作为世界工厂，制造产品出口到国外，一度形成中国制造价格便宜但质量标准比较低的刻板印象。因此，华塑科技在海外格外注重产品质量和品牌影响力的系统性提升。凭借在技术创新实力与全球化服务能力等方面的长期深耕，华塑核心技术助力公司的全球竞争力迅速攀升，中国制造的硬实力也纷纷获得了海外客户高度认可。

如今，华塑客户已经遍及东南亚、美洲、欧洲等40多个国家和地区。未来，华塑科技将持续加注在全球市场的项目服务，实现国内及海外业务双向驱动，而在华塑科技身上所展示出的这一切，不仅是一家科技企业对其专业领域的成功探索，更是中国制造升级创新的优秀样本。

锤炼技艺，用工匠精神提升电池安全

十多年来，华塑科技以工匠精神反复锤炼技艺，一大批拳头产品的技术直逼国际巨头，达到业界领先的高端水平。

在研发平台方面，华塑科技设立研究院，配备了环境与高低温实验室、EMC实验室、锂电标定实验室、PACK测试实验室、铅蓄电池BMS试制实验室、锂电BMS试制实验室，可完成铅蓄电池BMS以及锂电BMS产品的各项功能、性能及可靠性验证，系统仿真及电磁兼容性测试等，系业内先进的产品研发平台。

经历十余年的技术创新和数以万计的项目经验积累，目前华塑科技的产品广泛应用于云计算、数据中心、通信网络、储能、新能源汽车、轨道交通以及工商业设施关键电源领域，并先后荣获国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、浙江省“隐形冠军”企业、浙江省制造认证等称号。

“我们会根据不同电池的应用场景和特性，分别研发不同的产品来对应。”聂孟建表示，华塑科技针对不同用户需求自主研发了工商业储能、家庭储能电池管理解决方案，动力电池、轨道交通、通信基站电池等差异化、定制化电池管理解决方案。而这一点，正是华塑科技能够在业内脱颖而出的关键所在。

发力储能，只为打造更好的华塑

对于华塑科技的储能业务，聂孟建介绍说：“公司做的国内第一个储能项目，是青海玉树的金太阳工程，这是中科院投资的一个大型储能项目，后来我们又和中科院合作做了钠离子电池的储能示范工程。总体来说，华塑进入储能行业较早，目前也在积极探索新型储能，如钠离子电池监控技术的研究。”

自去年下半年至今，储能市场的爆发式增长，也为华塑科技带来了巨大信心，持续创新推出锂电产品。聂孟建介绍说，华塑HL-BS电力储能锂电管理系统，采用3+1级架构，由BMU从控模块、RCU主控模块、SCU总控模块和MM-10显控模块组成，最大支持1500V储能系统。系统可应用于发电侧、电网侧和用户侧储能项目，可以实现电池参数的检测和电池状态的计算，在电池过热时提出预警和控制，避免安全事故的发生，确保电池组安全、稳定、高效运行。

此外，华塑H48家储保护板具备短路保护和被动均衡等功能，能够及时预警避免事故的产生。产品对各部分的控制精度极高，高效敏捷，可精准把控至每个元件最小参数。能够实现全产业链自主控制，满足市面大多数新兴应用需求，提供贴心高效的智能化服务。

在项目应用方面，华塑产品在中节能项目40MWH光伏储能、广东佛山项目30MWH光伏储能、胜利能源项目60MWH共享储能等多个锂电项目上都得到了客户的高度评价。未来几年，华塑科技仍将持之以恒继续深耕国内外市场，致力成为电池产业链的“安全卫士”和强力后盾，为构建中国新型电力系统和“双碳目标”的早日实现积极贡献自己的力量。