锂电池泄漏会出现电解液挥发、水分渗入、鼓胀等问题，严重会导致电池性能下降甚至起火爆炸。在规模化高速生产的模式下，锂电池泄漏的检测方式将直接影响产品的安全性能。氦气检漏就是一种经过时间检验，较为安全、高效的方式之一。

当前，在锂电池生产过程中，行业普遍认为有2道焊接工序需要进行焊接的密封性能测试，即一次氦检和二次氦检。分别是在电芯注液前盖板周边焊后和电芯注液口的封口焊接后进行。

值得注意的是，氦检设备采用氦气作为示踪气体进行电芯的泄漏检测，必然会消耗氦气。但氦气作为一种十分重要的国内稀缺战略资源，目前严重依赖进口，因此氦气消耗量过大会导致电池企业检测成本增加。

为节省客户的氦气购买成本，节约氦气资源，广舜检测技术(上海)有限公司(简称“广舜检测”)研发出低浓度氦检技术，推出“低浓度”氦检设备。

针对一次氦检和二次氦检分别推出低氦前氦检机、注液封口氦检机，采用10%浓度的氦检技术，相较于传统氦检设备可节约90%左右的氦气费用。据测算，以年产460万只27300110方形铝壳电芯产线为例，每台低氦前氦检机每年可节省成本最高达150万元;注液封口氦检机则在降低氦气用量的基础上，大大提升了测试密封钉密封性能的效果。

此外，广舜检测推出的Pack包累积氦检机具备检测精度不受环境温度变化影响;正常大气压测试，不破坏包体;检测系统设备自动校准;人工定位漏点;可兼容多种尺寸电池包体等特点，能有效克服传统气检法受体积变形、温度变化等对测试精准度影响大的缺点。

据悉，广舜检测集研发、生产、加工为一体，产品覆盖新能源、锂电池、空调、汽车零部件等几大领域，在日本名古屋设有全资子公司，在泰国设有办事处，在为国内外客户提供氦检设备的同时，也提供本地化技术支持。目前，已配套客户有比亚迪、富士通将军、DENSO(电装)、长城汽车等。

11月28日-30日，由武汉逸飞激光股份有限公司总冠名的第八届动力电池应用国际峰会(CBIS2023)将在上海举行。

届时，广舜检测将携电芯注液封口氦检设备、PACK包累积氦检设备、PACK上盖氦检设备等从电芯到Pack的全套氦检设备亮相展会。

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