随着储能系统向大容量、高能量密度持续演进，行业对于安全的关注，正从“单体安全”逐步走向“系统级安全”。与此同时，UL 9540A、CSA C800 等国际标准持续升级，也推动储能安全验证从标准化测试，进一步迈向更贴近真实应用场景的系统级评估。

在这一背景下，欣旺达围绕5MWh液冷储能系统开展了大规模火烧测试，在远超常规应用场景的严苛条件下，对系统级安全能力与安全边界进行了进一步验证。

更严苛工况设计

面向真实场景的系统级验证

本次测试基于真实储能项目可能面临的极端风险场景展开，对关键测试条件进行了全面强化，构建更具挑战性的验证环境。
测试采用“1个触发集装箱+4个真实目标集装箱”布置方式，并将集装箱间距缩小至15cm极限距离，高于常规项目布置密度。所有系统均处于100% SOC满电状态，同时模拟主动消防失效场景，开启泄爆与通风面板，并移除部分关键热阻材料，以进一步强化热失控蔓延条件。
整体测试过程严格遵循 ANSI/CAN/UL 9540A:2026（第六版）与 CSA/ANSI C800:2025 两项国际权威标准，并由全球认证机构CSA执行及Atar Fire消防工程师（FPE）专业核检，进一步提升测试的规范性与参考价值。

不止于“安全不起火”

更关键是“风险可控”

在极端测试工况下，触发系统成功发生热失控并持续燃烧，整体测试时长超过12小时。最终结果显示，火势始终被控制在触发系统范围内，未向相邻目标系统蔓延。

测试过程中，相邻系统整体状态保持稳定，未出现异常扩散风险；长时间火烧后，系统主体结构依然保持完整，进一步验证了产品在极端条件下的系统级安全防护能力。
相比单纯关注“是否起火”，本次测试更关注在极端情况下，系统是否能够有效隔离风险、控制蔓延，并为现场处置与项目运行争取更大安全余量。

系统级安全能力

来自多层级设计协同

本次测试所体现的系统级安全表现，来源于欣旺达在储能电芯、PACK、系统到集装箱层面的多维协同设计。

在电池包层面，产品采用多层复合隔热结构与高性能隔热材料，可有效延缓外部高温向内部电芯传递。

在系统层面，通过集装箱断桥设计与隔热结构优化，进一步阻断热量传导路径，降低相邻系统间的热影响风险。
与此同时，欣旺达持续围绕热扩散路径、结构防护及系统协同进行优化设计，推动储能安全从“单点防护”向“系统级协同安全”演进。

面向大容量时代，验证安全边界

随着储能系统向更大容量、更高集成度不断发展，行业对于安全验证的要求，也正从标准测试迈向更贴近真实工况的系统级验证。通过本次更严苛工况下的火烧测试，欣旺达进一步验证了大容量液冷储能系统在极端条件下的安全边界，也体现了其系统级安全保障能力。
未来，欣旺达将持续开展更贴近实际应用场景的安全验证，并依托从电芯到系统的协同设计，不断提升产品在真实运行环境中的安全表现，为全球储能项目长期稳定运行提供更加可靠的支撑。