自“双碳”目标提出以来,建筑陶瓷作为高耗能行业一直被纳入能效约束领域范围。在“双碳”政策的背景下,陶瓷企业既面临机遇,更面临挑战,发展储能则成为陶瓷企业转型升级的途径之一。
陶瓷行业用能现状
随着陶瓷市场的不断扩大和生产规模的增加,能源消耗总量也在持续增长。据相关数据显示,陶瓷行业能源消耗占陶瓷成本达30%以上,此外,随着环保要求的提高和能源结构的优化,越来越多的陶瓷企业开始采用电力、储能等清洁能源。
陶瓷行业配置储能优势
能源成本优化:陶瓷生产是一个能源消耗密集型的过程,涉及大量的电力、热能等能源消耗。通过配置储能系统,陶瓷企业可以在电价低谷时段储存电力,然后在电价高峰时段或生产需求高峰时释放电力,实现电力成本的优化,降低生产成本。
能源供应稳定性提升:储能系统可以作为陶瓷生产线的备用电源,当外部电网发生故障或中断时,能够迅速切换为储能系统供电,确保生产线的连续稳定运行,避免因能源供应问题导致的生产中断。
节能减排与环保:陶瓷行业配置储能有助于减少对传统煤炭等能源的依赖,推动清洁能源的使用,降低碳排放和环境污染。储能系统可以在低负荷时段吸收多余的热能或电能,减少能源的浪费,实现节能减排的目标。
提高能源使用效率:通过合理配置储能系统,陶瓷企业可以更好地管理和优化能源使用,提高能源使用效率。例如,储能系统可以根据生产线的实际需求,智能调节能源供应,避免能源的过度消耗和浪费。
应对市场波动:能源市场的价格波动较大,陶瓷企业通过配置储能系统,可以在一定程度上抵御市场波动带来的风险,确保生产成本的稳定。
赢科储能助力陶瓷行业绿色发展
储能技术的运用不仅为陶瓷行业带来了新的发展机遇,同时也促进了中国绿色能源的发展,为国家实现碳中和目标提供了重要支撑。赢科储能通过提供高效的储能解决方案、应急备用电源、推动绿色转型以及提供专业的技术支持和服务,助力陶瓷行业实现绿色发展,提升企业的竞争力和可持续发展水平。
同时,我们期待更多的行业能够加入到这场绿色能源革命中来,共同构建一个可持续发展的未来。